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首鋼一線材廠加強(qiáng)設(shè)備管理確保成材率
[ 來(lái)自:首鋼日?qǐng)?bào) 時(shí)間:2009.07.31 ]首鋼一線材廠加強(qiáng)設(shè)備管理確保成材率
面對(duì)金融危機(jī)的沖擊,一線材廠積極采取“捂緊錢袋子”“過(guò)緊日子”等措施,按精細(xì)化管理的工作要求,制定有效的生產(chǎn)組織方案,拓市場(chǎng),降成本,嚴(yán)控風(fēng)險(xiǎn)。今年上半年,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總體保持平穩(wěn)運(yùn)行態(tài)勢(shì),超計(jì)劃完成精品線材產(chǎn)量,綜合成材率達(dá)到97.82%,比計(jì)劃提高了0.14個(gè)百分點(diǎn)。
在一線材廠一份生產(chǎn)組織方案中,該廠化“?!睘椤皺C(jī)”的種種措施清晰可見(jiàn)。一是在保證市場(chǎng)需求、力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)高效出產(chǎn)品的前提下,采取細(xì)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、合理利用電價(jià)差、及時(shí)調(diào)整規(guī)格品種等手段,為精品線材生產(chǎn)保駕護(hù)航。二是積極承攬帶料加工業(yè)務(wù),3月份完成外加工產(chǎn)品4918噸,有效降低了全廠成本中的固定費(fèi)用。三是積極為深加工項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作創(chuàng)造條件,完成了鋼棒生產(chǎn)的取證工作和生產(chǎn)原料的準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織方案的制定、現(xiàn)場(chǎng)定置管理等工作;還完成了鋼棒大盤卷火車發(fā)運(yùn)方案的制定及上報(bào)審批、修磨項(xiàng)目的場(chǎng)地規(guī)劃等工作。四是強(qiáng)化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào),與銷售公司、生產(chǎn)部等單位溝通,在逐步消化前期半成品庫(kù)存的前提下,調(diào)配原材料、確保各項(xiàng)定單按期完成。
在成本倒推工作方面,一線材廠根據(jù)總公司下達(dá)的成本計(jì)劃及各項(xiàng)降本增收指標(biāo)任務(wù),迅速進(jìn)行分解,力爭(zhēng)使主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的安排盡可能體現(xiàn)出科學(xué)性、先進(jìn)性和可操作性的特點(diǎn)。廠領(lǐng)導(dǎo)多次組織專題會(huì),發(fā)動(dòng)全廠職工提降本增收合理化建議,最大程度地降低成本,并根據(jù)廠實(shí)際情況對(duì)成材率、電耗、燃耗等指標(biāo)對(duì)標(biāo)挖潛。今年上半年全面完成總公司下達(dá)的月度成本指標(biāo)等任務(wù)。1—6月份降低成本總額1204.48萬(wàn)元。
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